Blogi

Kumpi on parempi, Bowden vai Direct-Drive? Siinäpä kysymys mihin on varmasti vastauksia aivan yhtä monta kuin on printtaajaakin. Ender 3:n kanssa on tullut hyvinkin tutuksi Bowden-setuppi ja siihen liittyvät ongelmat ja hyödyt. Jostain syystä kuitenkin näen Bowden setupissa näin 3D-tulostajan kannalta enemmän haittoja kuin hyötyjä, joten siinä on tarpeeksi syytä minulle tähän modiin.

Direct-Drive tarkoittaa 3D-tulostuksen maailmassa suorasyöttöä, eli siinä filamenttia syöttävä moottori on mahdollisimman lähellä suutinta, mistä muovi kulkee pursottimeen ja edelleen suuttimesta ulos tulostuspedille. Bowden tyyppisessä tulostuspäässä filamentin syöttömoottori on PTFE-putken päässä kiinni ja filamentti kulkee putken sisällä pursottimelle. Alla oleva kuva selittää tätä asiaa paremmin.

Kuvan lähde.

DD on usein kuitenkin raskaampi ja tilaa vievämpi ratkaisu tulostuspään osalta, joten valmistajan näkökulmasta arvioisin, että Bowden on ehkä halvempi ja helpommin toteutettavissa oleva ratkaisu. Usein näkee netissä puhuttavan myös, että se mahdollistaa nopeammat tulosteet, mutta tähän ei mielestäni vaikuta pelkästään se onko kyseessä Bowden vai Direct Drive. Kyseessä on, kuten elämässä yleensäkin eri asioissa, monen eri muuttujan summa.

lue lisää >>

Olen esitellyt piirilevyjyrsimen rakentelua ja testailua kolmessa aiemmassa kirjoituksessa, mutta ei tämä projekti ole vieläkään valmis. Onneksi ei ole kiire tämän projektin suhteen, vaan voin tätä edistää rauhassa, kunhan muilta hommilta kerkeän. Ylimääräistä aikaa tällaisena korona-aikana voi ihminen käyttää erilaisiin rakenteluihin ja puuhailuihin, tai sitten voi käydä katsomassa osoitteessa nettikasinoopas.com, josko sieltä löytyisi jotain mielenkiintoista arpapeliä ajan kuluksi. Viime kerralla kun aihetta päivittelin, sain aikaiseksi ensimmäisen jyrsinnän ja piirilevyn tehtyä. Kerron tässä osassa hieman tarkemmin ensimmäisestä jyrsitystä piirilevystä, sekä siitä, mitä on sen jälkeen tapahtunut/tehty.

Piirilevyyn saatiin siis ensimmäinen eristysjyrsintä aikaiseksi. Eristysjyrsintä tarkoittaa sitä, että jyrsimen terällä eristetään piirilevyn kuparin muodot ja johtimet muusta ympärillä olevasta kuparialueesta omiksi alueiksiin. Eristysjyrsinnän jälkeen piirilevyyn tehdään reiät, mihin komponenttien jalat saadaan kiinni. Tähän työhön käytin 0.8mm poranteriä 2 kpl. Ensimmäiselle kävi kalpaten, koska unohdin asettaa Z-aseman nollaan G92 Z0 -komennolla, ennen poratiedoston ajoa:

Erään kerran kävi näin...
lue lisää >>

Crealityn tulostimet ovat yleensä ainakin itselleni olleet paketista vetäistynä toimivia ihan silleensä. Tässä kuitenkin varmuuden vuoksi tein pienen muokkauksen filamenttisensoriin. Nauha kulkee aika ahtaan messinkiputken sisällä ja putken päät ovat aika teräviä. Tein muokkauksen poralla ja pyöristelin porajälkiä fiilalla. Kuvasin aiheesta videopätkän ja editoin sitä DaVinci Resolve videoeditorilla, samalla opetellen ko. softan käyttöä. Montaa monituista videontekosoftaa olen elämäni aikana käyttänyt, mutta tämä Resolve on heittämällä tähän mennessä paras. Ehdottomasti kannattaa kokeilla jos videoiden muokkaaminen kiinnostaa.

Kokeillaan hutasun youtube-kanavalla uudenlaista sisältöformaattia. Tein uudenlaisen intron videoihin, jota olisi tarkoitus käyttää jatkossa. Koskapa en ole mikään ammattilainen kuvaamisessa enkä videoiden muokkaamisessa, niin jälkikään ei ole välttämättä kovin tasokas. Mutta tsekkaa video alta ja tuomitse itse, tietenkin jos haluat antaa palautetta, niin siitä vain 🙂

Viimekertaisessa kirjoituksessa (https://www.hutasu.net/np-pcb-jyrsimen-rakentelua/) hätäisesti valotin piirilevyjyrsimen tekoa.

No, tämä kirjoitus ei ehkä yhtään sen avaavampi ole, mutta on tässä sentään jotain edistystä tapahtunut, joten seuraavassa siitä.

Kiinnitin Dremeliin pienen V-jyrsinterän, joka on mitoiltaan kärjestä olemattoman pieni ja terän avauskulma on 10 astetta. Eli V-kirjaimen muotoinen terä. Ajattelin, että kokeilen kuinka paljon terässä on runouttia eli terän huojuntaa ja samalla myös miltä jyrsinterän kulku materiaalissa vaikuttaa.

lue lisää >>