Siirry sisältöön

- On Nopean Postauksen aika...

Vaikka tulostuspalvelua ei ole vielä saatu käynnistettyä, on 3D-tulosteita tullut kuitenkin omiin ja vähän muidenkin tarpeisiin tehtyä. Yhteydenotot ovat tapahtuneet IRL tai sähköpostin välityksellä ja tässä muutama nopea sananen niistä.

Pakastimen oven pidike

Veljen pakastimesta hajosi klipsut, jotka pitelevät hyllyn ovea kiinni. Ei muuta kuin rikkoutunut osa matkaan ja työpöydälle:

Mallinnus Fusion 360:lla...

... ja tulostus PETG:stä. Lopputuloksena onnistunut varaosa:

RC-auton alatukivarsi

Alatukivarsia voi joutua remontoimaan myös kauko-ohjatuissa autoissa, tässä eräs korjaus:

Mallinnus Fusion 360:lla

Tulostetuista kappaleista ei tullut kuvia, mutta mustaa muovia PETG:stä ja PLA:sta, voinet kuvitella lopputuloksen ilman kuvaakin.

Tripodille kamera-adapteri

Omistamalleni kolmijalalle piti tehdä adapteri, että saan kameratelineen kiinni siihen. Kymmenisen minuuttia Fusionilla työskentelyä ja pari tuntia printatessa.

Adapterin avulla voidaan kuvata parempia juttuja näillekin sivuille.

Tässä tämän kertaiset, näkemiin!

Tällä hetkellä työn alla on lopullinen kirjoitus aiheesta Iskaritesterin liikennevalot. Mikä se on ja miksi sellainen on pitänyt tehdä selviävät, kun kirjoitus on saatu tehtyä.

Viimeisin asiakasprojekti... Tästä lisää rakentelut-sivuilla kunhan kirjoitus valmistuu.

Laittelen tässä lisäksi muutaman nopean kuvatuksen siitä, mitä tässä on oikein tullut muuta puuhailtua. Joistain näistä tulee varmaan nopeita postauksia, pidempiä postauksia tai jopa rakentelukirjoituksia - en ole oikein vielä varma. Ylipäänsä nuo rakentelukirjoitukset tuppaavat olemaan melko pitkävetisiä tehdä, koska niiden sisällön tyyli on hieman erilainen kuin esimerkiksi tämä blogin puoli. Siksipä joskus voi kestää useitakin viikkoja, että ne valmistuvat. Aikaa eikä jaksamista kun ei välttämättä ole joka päivä laittaa kirjoitusten tekoon.

lue lisää >>

Olen esitellyt piirilevyjyrsimen rakentelua ja testailua kolmessa aiemmassa kirjoituksessa, mutta ei tämä projekti ole vieläkään valmis. Onneksi ei ole kiire tämän projektin suhteen, vaan voin tätä edistää rauhassa, kunhan muilta hommilta kerkeän. Ylimääräistä aikaa tällaisena korona-aikana voi ihminen käyttää erilaisiin rakenteluihin ja puuhailuihin, tai sitten voi käydä katsomassa osoitteessa nettikasinoopas.com, josko sieltä löytyisi jotain mielenkiintoista arpapeliä ajan kuluksi. Viime kerralla kun aihetta päivittelin, sain aikaiseksi ensimmäisen jyrsinnän ja piirilevyn tehtyä. Kerron tässä osassa hieman tarkemmin ensimmäisestä jyrsitystä piirilevystä, sekä siitä, mitä on sen jälkeen tapahtunut/tehty.

Piirilevyyn saatiin siis ensimmäinen eristysjyrsintä aikaiseksi. Eristysjyrsintä tarkoittaa sitä, että jyrsimen terällä eristetään piirilevyn kuparin muodot ja johtimet muusta ympärillä olevasta kuparialueesta omiksi alueiksiin. Eristysjyrsinnän jälkeen piirilevyyn tehdään reiät, mihin komponenttien jalat saadaan kiinni. Tähän työhön käytin 0.8mm poranteriä 2 kpl. Ensimmäiselle kävi kalpaten, koska unohdin asettaa Z-aseman nollaan G92 Z0 -komennolla, ennen poratiedoston ajoa:

Erään kerran kävi näin...
lue lisää >>

Viimekertaisessa kirjoituksessa hätäisesti valotin piirilevyjyrsimen tekoa. No, tämä kirjoitus ei ehkä yhtään sen avaavampi ole, mutta on tässä sentään jotain edistystä tapahtunut, joten seuraavassa siitä.

Viimekertaisessa kirjoituksessa (https://www.hutasu.net/np-pcb-jyrsimen-rakentelua/) hätäisesti valotin piirilevyjyrsimen tekoa.

No, tämä kirjoitus ei ehkä yhtään sen avaavampi ole, mutta on tässä sentään jotain edistystä tapahtunut, joten seuraavassa siitä.

Kiinnitin Dremeliin pienen V-jyrsinterän, joka on mitoiltaan kärjestä olemattoman pieni ja terän avauskulma on 10 astetta. Eli V-kirjaimen muotoinen terä. Ajattelin, että kokeilen kuinka paljon terässä on runouttia eli terän huojuntaa ja samalla myös miltä jyrsinterän kulku materiaalissa vaikuttaa.

lue lisää >>

NP eli nopea postaus!

Viime vuoden puolella hommasin itselleni uuden työkalun. Kyseinen työkalu on Ryobi One+ R18RT-0 pienoisporakone, mutta siinä ei tullut akkua matkassa. Yhden Ryobin akun kylläkin jo omistin porakoneen myötä, mutta en halunnut ostaa toista akkua ja koska tiesin, että pystyn tätä hieman "modaamaan" ilman akkua toimivaksi.

Miljoonalaatikossa oli 18 voltin virtalähde, minkä voimalla porakonetta voidaan pyörittää. Tälle tarvitsi tehdä vain adapteri. Ja sellaisenhan minä Fusion 360:lla nopeasti värkkäsinkin.

Ryobi akun adapteri
3D-malli Ryobi akun adapterista

Latasin mallin thingiverseen, mistä sen voi ladata. Printtiin meni muistaakseni aikaa noin 4h ja kontaktit "akulle" tein löytyneestä RF-pellin palasesta, mihin juotin virtalähteen kaksi johdinta kiinni.

Ryobi akun adapteri 3d-tulostettuna
Ryobi pienoisporakoneen akkuadapteri

Linkki thingiverseen tässä: https://www.thingiverse.com/thing:4725388.