Siirry sisältöön

3D-tulostimet ovat usein tehtaalta/toimittajalta saapuessaan niin sanotusti tehdasasetuksissaan, eli koneisiin on asennettu jotkin vakiomalliset yleissäädöt, jotka enempi tai vähempi pitävät paikkansa valmistettaville laitteille. Ymmärrettävästä syystä laitevalmistajalla ei ole aikaa tuunata ja hiplata jokaista yksilöä erikseen kuntoon, koska se nostaisi laitteen yksikkökustannuksia liikaa ja näin laitteen myyntihintaa.

3D-tulostimien omistajat joutuvatkin useimmiten opiskelemaan uusia asioita itse, ja esimerkiksi askelmoottorien kalibrointi on yksi sellainen asia.

Tässä kirjoituksessa ei käsitellä levellointia, mikä sekin on kalibrointia, vaan tulostimen moottoreiden kalibrointia. Tulostimen moottoreita ohjataan askelilla ja englanninkielinen termi on steps.

Tässä kirjoituksessa koitan käydä yksinkertaisesti ja vaihe vaiheelta läpi, kuinka pursotin ja XYZ-moottorit saadaan kalibroitua käyttämällä apuna vain työntömittaa ja viivoitinta. Lisäksi tarvitset ohjelmiston, minkä avulla tulostimelta (sarjaportista) voidaan lukea tietoa ja komentaa sitä. Tällaisia ohjelmia ovat esimerkiksi: Pronterface tai Repetier-Host. Tässä kirjoituksessa käytetään jälkimmäistä.

lue lisää >>

Viimeisimmässä kirjoituksessani tarkastelin 3D-tulostimen suutinta alla olevassa kuvassa näkyvällä digitaalimikroskoopilla. Vaikka mikroskoopin oma teline on ihan ookoo. En siihen ihan täysin tyytyväinen ollut. Teline kaatuili helposti ja johtimen vänkyräisyys usein väänsi mikroskooppia väärään suuntaan (tämä on ärsyttävää juuri silloin, kun pitäisi kuva napsaista tietokoneella).

Siispä rakensin tälle uuden telineen kierrätysosista. Tässä esittelen työvaiheet enemmänkin kuvien kera, ehkä muutaman sanan väliin sanoa saatan. Menoksi!

DIY mikroskooppitelineen teko
lue lisää >>

Tulostuskokeiluita 1mm suuttimella. Kokeiluista tuli myös oivallisia käyttöesineitä. Lue lisää!

1mm suutin ja Anet A8. Kas siinä yhdistelmä, jota kokeilin tässä parisen kuukautta takaperin. Aloitetaanpa alusta.

Tulostimen huollon ja suuttimen vaihdon yhteydessä sain ajatuksen, että kuinkahan hyvin pystyisi tulostamaan suurella suutinreiällä ja vieläpä niin, että reikä olisi itse porattu suuremmaksi. No ei muuta kuin tuumasta toimeen eli vanhaan suuttimeen 1mm poranterällä reikä ja malleja slaisseriin.

Aloitin kalibrointikuutiolla, minkä asetuksista muutin vain kerrospaksuudeksi 0.6 mm ja viivan leveydeksi 0.5mm, mutta muutoin samoilla asetuksilla, kuin 0.4 mm suuttimella tulostettu kaverinsa. Alla kuvassa tulos, mistä voidaan huomata että mallissa on epäsuorat seinämät pysty ja vähän vaaka-akseleillakin. Analysoin tuloksia hieman myöhemmin tarkemmin. Jatketaan printtailua.

Kalibrointikuutiot
Kalibrointikuutio ei oikein onnistunut.
lue lisää >>