Aivan hirveästi ei ole tullut pyyntöjä tulostaa mitään, paitsi kollegoilta! Ja muutamalta muulta kaverilta. Työpaikan kautta on useimmat tulostuspyynnöt tulleetkin ja monta osaa on kerennyt jo työkavereille tulostellakin.
Tämän osan tarvitsijalla oli hajonnut m-pyörän sellaisesta kosmeettisesta suojasta kiinnitystapit. Hän ajatteli, että 3D-tulostamalla saattaisi siihen kuitenkin syntyä kiinnikkeet.
Hajonnut osa tuotiin näytille ja siitä yhdessä piirrettiin mittakuva. Otin mittakuvasta valokuvan ja importtasin sen Sketchuppiin. Tämän jälkeen muodostin mittojen mukaisen sivuprofiilin yhteen tasoon:
Poikkileikkauksen piirron jälkeen piirretään ympyrä, joka auttaa "pursottamaan" piirretyn kuvion. Pylpyrä pitää piirtää eri tasoon, jotta pursotus onnistuu.
Kun ympyrä on piirretty, käytetään Sketchupin "Follow Me" -työkalua ja pursotetaan muoto klikkaamalla ensin poikkileikkauksesta ja sen jälkeen hiiren kursorilla seuraamalla piirretyn ympyrän kehää. Tätä voi joutua pari kertaa harjoittelemaan, mutta lopputuloksena on alla olevan kuvan muotoinen kappale. Kappale näkyy harmaalla silloin, kun hiirtä ei ole klikattu toisen kerran, eli kappaleen pintoja ei ole vielä muodostettu.
Kun muoto on hyvä ja pursotus onnistunut, klikataan hiirtä ja saadaan lopullinen pinta lyötyä Sketchupissa lukkoon:
Nyt voidaan katsoa mittakuvaa ja mallinnettua kappaletta uudestaan. "Tape-measure" -työkalulla voidaan mittoja tarkistaa ja "Move"-työkalulla muotoja muuttaa, mikäli tarpeellista:
Seuraavaksi kappale käännetään 3D-malliin oikein päin, vaikka se ei täysin pakollista olekaan - itse vain tykkään siitä että asiat ovat siinä järjestyksessä kuin ne tulostimestakin tulevat.
Kun kappale on tehty ja kaikki pinnan reiät suljettu, voidaan exportata malli STL-tiedostoksi. STL-tiedosto tarkistetaan NetFabb-studio ohjelmalla että kappale on umpinainen ja kaikki pinnat ovat ns. "normaalit". (Pitäisi varmaan kirjoitella näistä termeistäkin joskus hnngghh...):
Alla olevassa kuvassa nähdään vertailun vuoksi vain, miltä näyttää kun palikka on esillä yhtä aikaa Sketchupissa ja tulostimen ohjelmassa (Repetier-Host).
Ja sitten vielä slaissaus ja homma on paketissa. Ihan umpijöötiä en tästä tehnyt, koska kuulemma tämän kiinnitys tuli ruuveilla ja umpijöötiin on melko hankala porata reikää, koska PLA-muovi on melko kovaa evästä.
Lopputuloksesta en ikävä kyllä hoksinut ottaa kuvia, mutta jospa tämä välttää. Kappaleita piti tulostaa lopulta 3 ja ensimmäisen kappaleen jälkeen kappaleen muotoa piti vielä vähän muuttaa niin että se on 2 mm lyhyempi.
Otan joskus kaverin pyörästä kuvan ja liitän alle, mikäli asennus onnistui ja sen satun joskus näkemään.
Molskista, sano Eemeli!